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100T炼钢转炉耳轴轴承位磨损原因分析及在线修复方法

2019-04-16

　　100t炼钢转炉均为倾动半悬挂式传动结构，耳轴直径900mm，轴承位双列调心滚子轴承，传动侧为固定测，另一端为游动侧。耳轴轴承拆卸及更换较为困难，需要将转炉顶起一定到的高度，并且传动侧还需要将倾动减速机拆除。
　　一、炼钢转炉耳轴磨损原因
　　炼钢转炉耳轴轴承位出现磨损的原因较多，经过分析主要有以下几点：
　　一是受作用力的影响，转炉耳轴轴承装置是转炉倾动的重要部分，支撑着包括炉体，液态金属，钢渣、托圈及其附件的全部重量以及悬挂减速机的重量。在半悬挂情动机构时还要承受来自扭矩平衡装置的发作用力，还包括炉口刮渣的刮渣力，加料时钢包及料斗的冲击力。电机通过减速机驱动托圈使转炉正反360°以内转动完成兑铁、出钢等工作，其工作环境承受高温、重载运转频繁，轴承零部件处于局部工作。
　　二是轴承润滑因素，转炉耳轴处于高温辐射区润滑油脂更换不及时失去润滑效果，加之转炉生产环境粉尘大，在更换轴承后难以保证轴承的洁净度，轴承摩擦增大，导致轴承内部结构发生咬合磨损，滚珠或内外圈破裂保持架断裂滚动珠横向移动。
　　三是密封破损，转炉耳轴密封一般采用球面密封结构，并在球面密封端盖与球面压紧环之间界桩填料密封。一旦填料密封失效，在转炉倾动时会有灰尘进入轴承内部，破坏保持架，损坏轴承。综合上述分析，轴承损坏是造成耳轴磨损的主要原因，只要定期巡检及规范的检修和保养都会大大避免突发问题的放生。
　　二、索雷技术在100T炼钢转炉耳轴修复方面的应用

索雷工程师参加转炉检修会议

现场工程师利用AR智能系统连线索雷远程运维指挥中心会诊设备问题

　　索雷技术工程师利用远程AR可视系统，将现场炼钢转炉耳轴磨损问题及操作环境与索雷远程运维指挥中心形成实时对接，让索雷运维指挥中心实时掌控维修进度，并根据现场的突发问题作出指导性的建议，以确保整个修复步骤的严谨性。
另外，在维修结束后索雷技术工程师会帮助企业建立二维码维修档案，即索雷设备维修追溯系统。它是“索雷大数据库”的重要组成部分，只需一个简单的二维码，即刻实现底层重要设备的信息数据采集、维修备档管理、日常点检、设备问题预警等工作，设备专工通过手机扫描二维码，马上实现维修信息快速查询、记录日常点检数据和设备信息，随时随地做到调取设备信息和掌控设备健康状况，让管理更高效。
　　三、索雷工程师现场维修100T炼钢转炉耳轴的操作步骤
　　（1）准备新刨分式轴承；
　　（2）根据耳轴图纸尺寸加工相应的定位样板尺；
　　（3）拆除耳轴上各部件露出修复位置；
　　（4）将耳轴向上顶起300-400mm间距便于人员操作；
　　（5）利用样板尺确定修复部位的同轴度；
　　（6）试装轴承内圈，直至达到装配要求；
　　（7）表面烤油处理，清除表面灰尘杂物；
　　（8）修复表面用角磨机打磨处理，去除氧化层，露出金属原色；
　　（9）轴承内圈刷涂SD7000脱模剂；
　　（10）计算索雷碳纳米聚合物SD7101H材料用量，并调和均匀；
　　（11）将SD7101H材料均匀涂抹至轴的修复表面；
　　（12）安装轴承内圈，至于装位置；
　　（13）材料固化后，拆除轴承内圈并去除多余材料；
　　（14）按要求回装并紧固轴承。